
Шаровая стержневая мельница как традиционное оборудование для измельчения имеет давнюю историю применения и технически хорошо отработана. Башенная мельница, получившая в последние годы широкое распространение как оборудование для тонкого измельчения, привлекает всё больше внимания благодаря таким преимуществам, как энергосбережение и снижение расхода мелющих тел. Выбор между этими двумя типами оборудования является практической задачей, с которой сталкиваются многие владельцы производств.
В этой статье сравниваются шаровая стержневая мельница и башенная мельница с пяти точек зрения: принцип работы, диапазон крупности помола, энергопотребление, расход мелющих тел, а также инвестиции и обслуживание. Это поможет вам сориентироваться в выборе оборудования.
Принцип работы:
Шаровая стержневая мельница использует вращение барабана, который поднимает стальные шары вверх, после чего они падают вниз, измельчая материал за счёт удара и истирания. Такой способ работы эффективен на стадии грубого помола, но по мере уменьшения крупности материала эффективность использования энергии заметно снижается.
Башенная мельница использует комбинацию неподвижного корпуса и внутреннего шнекового перемешивающего устройства. Вращение шнека приводит мелющие тела и материал в трёхмерное движение, а измельчение происходит в основном за счёт сдвига и истирания. Такой способ работы обеспечивает более высокую эффективность использования энергии в режимах тонкого и сверхтонкого помола.
Диапазон крупности помола:
Шаровая стержневая мельница имеет относительно широкий диапазон применения и предъявляет не слишком жёсткие требования к крупности питания. Она может перерабатывать как относительно крупные частицы материала, так и обеспечивать измельчение до средней крупности. Один агрегат обычно может охватывать несколько стадий — от грубого до среднего помола, что свидетельствует о его высокой универсальности.
В отличие от неё, башенная мельница предъявляет более строгие требования к крупности питания: материал обычно требует предварительной обработки перед поступлением в оборудование. Башенная мельница применяется в основном для тонкого и сверхтонкого измельчения, а также для доизмельчения. В тех случаях, когда предъявляются высокие требования к тонкости готового продукта, её работа особенно эффективна, что делает её пригодной для задач с высокими требованиями к качеству измельчения.
Различия в энергопотреблении:
При работе шаровой стержневой мельницы в режиме тонкого помола значительная часть энергии преобразуется в тепло и шум в процессе падения шаров, поэтому эффективность использования энергии невысока. Исследования показывают, что при тонком помоле удельное потребление электроэнергии шаровой стержневой мельницей заметно возрастает.
Башенная мельница использует принцип перемешивания: энергия напрямую передаётся в зону контакта материала с мелющими телами, благодаря чему потери энергии невелики. На практике при достижении одинаковой тонкости помола башенная мельница потребляет электроэнергии на определённый процент меньше, чем шаровая стержневая мельница, причём чем тоньше помол, тем заметнее энергосберегающий эффект.
Расход мелющих тел:
В процессе работы шаровой стержневой мельницы между шарами, а также между шарами и футеровкой возникают интенсивные удары. Это приводит к быстрому износу мелющих тел и их высокому расходу.
Внутреннее движение в башенной мельнице более щадящее. Мелющие тела взаимодействуют друг с другом преимущественно через сдвиг и истирание, ударные нагрузки невелики, поэтому расход мелющих тел в башенной мельнице значительно ниже, чем в шаровой стержневой мельнице.
Инвестиции и обслуживание:
Цена одного агрегата шаровой стержневой мельницы относительно невысока, однако в условиях тонкого помола часто требует многоступенчатой конфигурации. При этом долгосрочные эксплуатационные расходы на систему пополнения мелющих тел и энергопотребление довольно высоки. С точки зрения обслуживания, футеровка и мелющие тела требуют частой замены.
Цена одного агрегата башенной мельницы выше, но её конструкция более компактна, а занимаемая площадь меньше. С точки зрения обслуживания, благодаря небольшому количеству движущихся частей и щадящему режиму износа, межремонтные интервалы у башенной мельницы длиннее. Однако ремонт перемешивающего устройства предъявляет более высокие требования к квалификации персонала.
Рекомендации по выбору:
Если производственная задача ориентирована преимущественно на грубый помол, материал обладает высокой твёрдостью, а требования к объёмам производства высоки, шаровая стержневая мельница благодаря своей отработанной и стабильной работе остаётся достаточно надёжным выбором, способным удовлетворить потребности непрерывного производства.
Если технологический процесс требует тонкого или сверхтонкого помола, а также доизмельчения, башенная мельница имеет явные преимущества в контроле энергопотребления и расходе мелющих тел, что способствует снижению долгосрочных эксплуатационных затрат.
Для вновь создаваемых производственных линий перед принятием решения рекомендуется провести комплексный экономический расчёт с учётом таких факторов, как характеристики материала, требуемая крупность продукта, масштабы производства и местная стоимость электроэнергии.
Наша компания является производителем обоих типов оборудования. Если у вас есть потребность в приобретении, пожалуйста, свяжитесь с нами. После подтверждения заказа мы организуем доставку в соответствии с вашими требованиями — экспресс-почтой, морским, авиационным, железнодорожным или другими видами транспорта.
В марте 2024 года дробильное оборудование Группы компаний «Шунда» выиграло тендер на первый этап проекта обогатительной фабрики «Новый Танкрили» мощностью 30 миллионов тонн в Сьерра-Леоне, генераль...
Недавно Группа компаний «Шунда» одержала победу в тендере на поставку мелкодробильных конусных дробилок для проекта «Дробление и переработка железной руды Симанду (порт Рижао)», реализуемого ООО ми...
В разгар лета, в августе под палящим солнцем на территории производственного комплекса Группы «Шунда » не затихает напряженная работа. Чтобы удовлетворить срочные потребности клиентских проектов из...
Недавно самостоятельно разработанные группой компаний «Шунда » высокоэффективные конусные дробилки погружены на транспорт и отправлены в Армению. Данное оборудование – новейший результат тесного со...
За последние годы крупные горнодобывающие проекты заметно изменились: объёмы переработки руды постоянно растут, а время непрерывной работы оборудования становится всё дольше. Уже на этапе проектиро...
За последние годы рынок производства щебня и нерудных материалов заметно изменился. Клиенты всё больше внимания уделяют форме готового материала, стабильности оборудования и долгосрочным эксплуатац...
Свяжитесь с нами и сообщите предпочитаемый вами тип, и мы предоставим вам индивидуальное решение.